說起來閥門的種類確實比較多，蝶閥、球閥、閘閥、截止閥等，還有材質上的差異，比如陶瓷閥、不銹鋼閥門等，有的應用于化學流體介質控制時常會使用一些特殊材質制作而成的閥門。那么，究竟怎么才能選擇到合適的高壓閥門呢？

首先，管路管徑大小、流體壓力和流量、水流阻力、安裝環(huán)境都是影響大家選擇高壓閥門的因素，不同類型的閥門結構不同，有的看起來可能只是些微的外觀差異，但是體現(xiàn)在實際應用上效果的差別是很明顯的。比如截止閥啟閉件開啟時，是通過控制啟閉件高度來調節(jié)流體介質，因此閥芯與水流是會直接接觸的，而閘閥工作過程性的水流介質則完全不會接觸，因此閘閥受到的水流阻力要比截止閥小。

其次，高壓閥門通常要承受的流體壓力比較大，因此普通的陶瓷閥門這類脆性材料做成的閥門顯然不適用了，因此應該選擇能夠承受更大流量壓力的不銹鋼高壓閥門或者黃銅、青銅材質的。至于選擇不銹鋼還是黃銅、青銅材質，主要是根據(jù)它們的價格和實際需求，青銅防腐性能好、硬度大而且材料中不含鉛但是價格貴，采用不銹鋼閥門“以鋼代銅”可以省去不少錢。

不同材質、類型的高壓閥門有其自身的優(yōu)勢和特點，而市面上的閥門價格影響因素也主要是這二者，而最終選擇什么閥門還是由大家的實際需求決定。

選擇閥門的第一步就是了解不同類型閥門的功能和特性，作為管路中液體的控制裝置，高壓閘閥的防腐性與密封截斷效果息息相關，下面有就來帶大家深入了解仔細高壓閘閥的防腐設計。

一、防腐處理技術

閥門在各種系統(tǒng)、管路中的應用都非常重要，很多設備機器管路中的流量介質的控制調節(jié)，都是通過閥門來實現(xiàn)的，高壓閘閥的作用就是控制調節(jié)各種流體。了解閥門的防腐處理技術，能夠幫助大家選購更高質量的，高壓閘閥的防腐性關系到其使用壽命和效果、以及是否會產(chǎn)生泄露等問題故障。

高壓閘閥雖然是個小零件配置，但是現(xiàn)在市面上并不是所有閥門都是質量可靠的，只有正規(guī)可靠的廠家生產(chǎn)的閥門質量才更有保障。現(xiàn)在多采用的閥門處理技術主要是噴塑烤漆，為了提高閥門內(nèi)外表面的防腐處理效果，在噴塑烤漆之前還需要進行前期的除油除垢、裝配前涂裝等。

二、整體防腐處理

高壓閘閥的主要零件部分是閥體，閥體采用噴塑和烤漆，而閥桿、閥蓋、閥座導管等部件都需要進行一個整體的防腐處理才行，通常采用的方法是可靠的全包漿防腐和涂層處理。

高壓閘閥的防腐處理并不是簡單地噴塑烤漆、涂層就可以了，前期和后期的處理工作依然是非常重要的，所以，如果有需求的話，一定要認準正規(guī)廠家產(chǎn)品質量才更加牢靠。

高壓球閥的主要特點是本身結構緊湊，密封可靠，結構簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。下面簡單舉例高壓球閥維護及特點：

1、對金屬表面進行處理

高壓球閥的閥門是金屬的，容易被腐蝕，但是如果我們對閥門的金屬表面進行處理，是可以提升閥門耐腐蝕性能的。提高耐腐蝕性的方法有很多，比如采用滲氮或滲硼的防水進行表面工藝處理。

2、根據(jù)腐蝕介質采用合適的耐腐蝕材料

在生產(chǎn)過程中，介質腐蝕是比較復雜的，即使同一種介質，使用的閥門材料不同，介質濃度和溫度等因素的影響也會導致材料腐蝕不同。具體要根據(jù)我們使用的閥門材料進行相應的調整，了解各種腐蝕原因，針對性處理。

3、噴刷涂料

這是最常用的防腐蝕措施，尤其是閥門產(chǎn)品中經(jīng)常使用防腐涂料，一般防腐涂料是使用的合成樹脂、植物油或者溶劑等進行配置的，當使用這種涂料覆蓋在金屬表面上，是可以隔離介質和大氣的，能夠達到很好的防腐效果。

4、維修方便

很多用戶使用高壓球閥，和它的維修方便有很大關系，因為球閥的結構比較簡單，密封圈也是活動的，所以拆卸、維修起來比較方便。

5、結構簡單

高壓球閥看到的時候就能知道，它是一種結構簡單，體積小，而且質量輕的產(chǎn)品，我們使用也非常便利。

6、緊密可靠

高壓球閥有一個特點，那就是它有兩個密封面，而且球閥的密封面材料廣泛，能夠使用各種塑料。另外它的密封性非常好，是可以進行完全密封的，在真空系統(tǒng)中也可以使用。

7、適用范圍廣

適用范圍是非常廣泛的，它的通徑從幾毫米，到機密，都是能使用的，而且無論是高真空，還是高壓力的環(huán)境中，都能使用。

8、操作便利

開閉迅速，只需要旋轉90度，就可以實現(xiàn)從全開到關，而且對于遠距離控制也很方便。

9、流體阻力小

高壓球閥的流體阻力很小，即使是全通徑的球閥也是沒有什么流阻的。

此文章由全立閥門（技術部）編輯與發(fā)布